5 Consejos de seguridad para soldar plásticos

El uso de  herramientas en las instalaciones de la empresa o en terreno pueden generar la posibilidad de riesgos de seguridad si se usan o se mantienen de forma inadecuada. 

Para que los trabajadores que usan herramienta manuales de aire caliente y soldadoras automáticas estén seguros, es responsabilidad de los empleadores y supervisores asegurarse de que se tomen las precauciones adecuadas de forma rutinaria. 

Por eso los invitamos a leer 5 consejos para la prevención de accidentes con el uso de pistolas de calor y soldadoras automáticas:

  1. Revise las instrucciones de seguridad: cada operador debe leer las instrucciones de seguridad del equipo. Si tiene alguna pregunta, o si necesita más aclaraciones sobre algún elemento de la lista, comuníquese con el representante de su marca o proveedor.
  2. Capacite a los empleados: es responsabilidad de la empresa capacitar a los operarios de cada máquina que vayan a usar en la faena. Cómo encender la soldadora, ponerla en funcionamiento, apagarla, limpiarla después de usarla y qué hacer en caso de una falla de funcionamiento o emergencia.
  3. Almacene adecuadamente entre usos: después de completar una soldadura, un operador puede bajar la herramienta de aire caliente o dejar que la soldadora manual se prepare para la siguiente soldadura. Debido a que la máquina todavía estará caliente y probablemente soplará aire caliente.
  4. Superficies de plástico limpias: elimine cualquier partícula o suciedad que pueda haber en el plástico que se va a soldar, incluyendo grasa, aceites, suciedad y humedad. Estos contaminantes pueden causar que el plástico no se suelde en absoluto, lo que posiblemente haga que el operador aumente el calor.
  5. Use vestimenta y equipo adecuados: asegúrese de que todos los operadores estén usando el equipo de protección adecuado para limitar la exposición al aire caliente y las superficies, así como a cualquier plástico o escombros transportados por el aire. El operario debe usar debe incluir camisas de manga larga, pantalones, guantes y gafas protectoras

Si tiene más dudas o comentarios, por favor contáctenos.

LQS: mejora la calidad en proyectos con geomembranas

Mucha gente desconoce cómo el sistema de calidad Leister (LQS) puede mejorar la calidad en los proyectos de instalación de geomembranas.

Para ver cómo LQS puede ayudarlo, primero debe entenderse que toda soldadura de plástico es una combinación de tres parámetros.

  1. Temperatura
  2. Velocidad
  3. Presión

Pero no es suficiente saber eso. Cada material tiene su propia ventana de soldadura específica. Estas ventanas de soldadura son específicas para cada tipo de combinación de material y máquina de soldadura. Los valores se pueden predefinir realizando soldaduras de prueba. Después de esta soldadura de prueba, conoce la ventana de soldadura de sus materiales a soldar.

¿Por qué no sería importante asegurarse de que los operadores de soldadura se apeguen a estos parámetros?

LQS le permite documentar y registrar estos tres parámetros críticos de soldadura de forma continua . Esto asegura que los parámetros de soldadura utilizados durante la soldadura de prueba se mantengan durante todo el proyecto.

En Alemania, esta tecnología se ha utilizado durante muchos años y está bien documentado que la calidad de la soldadura en tales proyectos es del más alto nivel que se puede encontrar en cualquier parte del mundo.

Otras industrias como la aeronáutica, la automoción o la farmacia nos han demostrado que a través de una documentación de calidad fiable podemos aprender mucho sobre lo que hemos hecho en el pasado y lo que podemos mejorar para el futuro.

Entonces, ¿por qué esta tecnología no es estándar en la industria de las geomembranas?

Al utilizar dicha tecnología, solo podemos mejorar la calidad de los proyectos en el futuro. Para ayudarnos a comprender por qué esto es tan importante, es necesario comprender el proceso de soldadura con más detalle. La ventana de soldadura se puede ilustrar en el siguiente diagrama para ayudarnos a comprender los diferentes materiales.

Soldadura a temperaturas máximas

Otro problema común es ejecutar el proceso de soldadura a la temperatura máxima que permite la máquina. Esto da como resultado una degradación de las características físicas dentro de los plásticos que se sueldan. Un buen ejemplo es la imagen 2, donde puede ver que la soldadura aún pasó los requisitos estándar, pero se han perdido algunas características importantes. Por lo general, vemos soldaduras que se han realizado con demasiado calor. Estas soldaduras luego se rompen justo fuera de la soldadura. El material pierde su capacidad de encogerse o estirarse, si ha sido sometido a demasiado calor. En el peor de los casos, escuchamos que entre 3 y 8 años después, las soldaduras se están rompiendo justo fuera de la zona soldada, lo que deja a la membrana incapaz de llevar a cabo su función principal de contención.

¿Cómo establecer los ajustes de presión de soldadura correctos?

El ajuste de presión de muchas máquinas de soldadura Geo es un juego de adivinanzas, por decir lo menos, pero una vez más, este es un ajuste crítico que juega un papel mucho más importante en la calidad de la soldadura de lo que la mayoría de la gente está dispuesta a reconocer. Una presión insuficiente da como resultado una unión deficiente de los materiales. Demasiada presión de soldadura significa que el material plastificado se exprime solo para crear lo que llamamos una soldadura en frío. La soldadura en frío también estará fuera del punto óptimo de nuestra ventana de soldadura.

Entonces, ¿por qué tantas máquinas no tienen la capacidad de mostrar la presión de soldadura real?

Las máquinas deben cumplir con ciertos estándares, pero aún no vemos requisitos para límites de tolerancia, estándares de calibración o llamadas para sistemas de control de circuito cerrado para soldadores. Sin embargo, las máquinas LQS cumplen todos los requisitos anteriores. Imagínese si no hubiera estándares de seguridad para los automóviles que circulan por nuestras vías públicas. Imagina el caos.

Al tener un sistema que realiza un seguimiento de los parámetros de soldadura ideales, estaríamos un gran paso más cerca de garantizar que las condiciones sean las adecuadas para que se lleve a cabo una buena soldadura. Estos sistemas también se pueden configurar para incluir tolerancias mínimas y máximas para los tres parámetros críticos. LQS también permite mostrar constantemente el voltaje. La fluctuación de voltaje y la calidad del cable también son una causa importante de problemas cuando se trata de garantizar un rendimiento estable del equipo de soldadura.

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Automatización en el retail

Todos disfrutamos de las ventajas que ofrece la tecnología actual y por supuesto nuestra industria también. Conoce mejor en este post los principales beneficios de la automatización en retail.

Hoy en día resulta prácticamente imposible encontrar alguna tienda que no haga uso de alguna forma de automatización, bien sea una tienda física o un e-commerce , ya que entre sus múltiples beneficios destaca la posibilidad de simplificar tu trabajo, mejorar la experiencia del cliente y tus ventas.

La automatización en el comercio minorista significa una oportunidad de hacer mejor y más rápidamente las cosas, razón por la cual la industria del retail no ha puesto resistencia alguna, sino que por el contrario ha sabido aprovechar sus potencialidades para convertirlo en un aliado.

Importancia de la automatización en retail

El comercio minorista se compone de muchos procesos que demandan de atención y de personal capacitado para atenderlos, la posibilidad del error humano siempre está presente y es por ello que el sector retail ha confiado buena parte de su funcionamiento a la tecnología con el propósito de ofrecer mayor calidad en el servicio a sus clientes.

El crecimiento en la automatización en retail se debe en buena medida a los avances alcanzados en materia de Inteligencia artificial. Podemos decir que existen al menos tres factores claves que impulsan el crecimiento de la automatización en el comercio minorista:

  • Principalmente la necesidad de reducir costos por parte de los retails.
  • La creciente necesidad de los clientes por recibir un mejor servicio y experiencia de compra.
  • El éxito demostrado en el uso de la tecnología en el retail ha impulsado en si misma el desarrollo de nuevas herramientas que expanden su accionar en este sector

Impermeabilización de estanques

En tiempos de escasez de lluvia y por ende de agua, es necesario saber aprovechar cada gota que tengamos. Por eso es necesario que tu empresa cuente con el mejor sistema de impermeabilización en tranques, embalses, acumuladores de agua etc. para que de esa manera no se desperdicie nada de este valioso recurso natural. Si bien un tranque no produce agua, sirve para aprovecharla de mejor manera , almacenándola sin pérdidas para usarla cuando sea necesario.

Impermeabilización con geomembranas 

La geomembrana de PVC Son láminas impermeabilizantes fabricadas a base a resina virgen de PVC (Cloruro de Polivinilo) y de aditivos que generaran una gran gama de películas con diferentes cualidades de resistencia y propiedades.

Ventajas Generales de la Geomembrana de PVC

-Fácil manipulación y transporte.

-Liviana lo cuál facilita el trabajo en terreno.

-Poco tiempo de instalación.

-Textura lisa que internamente no permite adherencias.

-Gran resistencia química

-Bajos costos de instalación

El impacto de los recicladores de efectivo en la sucursal

Las discusiones sobre la tecnología de automatización de efectivo rara vez abordan su impacto en las personas que las usan. Los temas generalmente se centran en el aumento de la eficiencia, el ahorro de costos y el ROI del reciclaje de efectivo. Pero ¿Qué pasa con las personas involucradas?

Los recicladores de efectivo afectan casi todos los procesos de efectivo en la sucursal. Entonces, ¿de qué manera un cambio tan amplio afecta al personal del banco?

Bajo presión

Los cajeros están bajo mucha presión para procesar las transacciones de manera rápida y precisa. Y cada vez más, también se espera que vendan otros productos y servicios. Este tipo de presión puede crear niveles de estrés significativos que las personas no desean o no pueden manejar.

Los recicladores de efectivo alivian parte de esa presión al lograr una hazaña rara: aumentar la velocidad y precisión de las transacciones. Al automatizar tareas manuales como clasificar, contar y validar billetes, los recicladores eliminan virtualmente el error humano en estas actividades.

Cuadre de cajas

Los cajeros se esfuerzan por mantener sus cajas equilibradas y dentro de los límites. Es un proceso que se repite 5 o más veces por día para cada cajero en una sucursal promedio. Y cada transacción es una oportunidad de error.

Pocas actividades son más importantes ya que demasiados errores de balance pueden costar a los cajeros sus trabajos. Pero los recicladores de efectivo cambian el juego. Los cajeros pueden ayudar a los clientes hasta el último minuto, luego balancear rápidamente su máquina, firmar y salir a los pocos minutos de la hora de cierre. Dándoles más tiempo para las otras cosas importantes en la vida.

Socio de confianza

Las apuestas son altas, por lo que confiar en una máquina para manejar parte del trabajo no es fácil para muchos cajeros. Pero no toma mucho tiempo para que un reciclador se convierta en un socio confiable. Los propios cajeros lo confirman.

Conexiones duraderas

La atención de un cajero realmente cambia del efectivo al cliente. En un entorno manual, contar y validar efectivo no permite a los cajeros mantener el contacto visual y dificulta tener conversaciones reales.

Contrasta esto con una transacción automatizada del reciclador donde el cajero coloca los billetes en el reciclador y mientras este realiza el conteo, el cajero tiene la oportunidad de conversar y conectarse con los clientes.

Sensación de seguridad

Los cajeros también reportan un mayor sentido de seguridad en su entorno de trabajo físico y en sus trabajos.  Muchos cajeros se enorgullecen de su excelente velocidad de manejo de efectivo y sus habilidades, por lo que automatizar esos procesos puede ser inquietante. Pueden resistir el cambio de hábitos y rutinas cómodas, pero la mayoría reconocerá las nuevas oportunidades.

Impermeabilización de estanques

En tiempos de escasez de lluvia y por ende de agua, es necesario saber aprovechar cada gota que tengamos. Por eso es necesario que tu empresa cuente con el mejor sistema de impermeabilización en tranques, embalses, acumuladores de agua etc. para que de esa manera no se desperdicie nada de este valioso recurso natural. Si bien un tranque no produce agua, sirve para aprovecharla de mejor manera , almacenándola sin pérdidas para usarla cuando sea necesario.

Impermeabilización con geomembranas 

La geomembrana de PVC Son láminas impermeabilizantes fabricadas a base a resina virgen de PVC (Cloruro de Polivinilo) y de aditivos que generaran una gran gama de películas con diferentes cualidades de resistencia y propiedades.


Ventajas Generales de la Geomembrana de PVC

-Fácil manipulación y transporte.

-Liviana lo cuál facilita el trabajo en terreno.

-Poco tiempo de instalación.

-Textura lisa que internamente no permite adherencias.

-Gran resistencia química

-Bajos costos de instalación

¿Mi negocio puede tener un sistema de gestión de efectivo?

Si alguna vez te has preguntado qué tan grande debe ser tu tienda para implantar un sistema de gestión de efectivo, nuestra respuesta es que prácticamente todos los negocios en los que se maneja efectivo son suficientemente grandes para la gestión de efectivo.

Ahora bien, como estos sistemas pueden ser una inversión grande para una tienda pequeña, hay algunas consideraciones que te recomendamos tomar en cuenta antes de tomar esta decisión.  Generalmente, el tamaño de la tienda no importa realmente. Se trata más de qué problemas tiene tu negocio y qué beneficios quieres lograr.

¿Cuánto efectivo manejas?

La primera cosa sobre la que pensar es la cantidad de efectivo que manejas en tu negocio. La cantidad de efectivo puede variar mucho entre diferentes mercados y tipos de negocios. Piensa sobre cuántos de los pagos de tus clientes se hacen con efectivo. Cuantos más pagos en efectivo tiene tu negocio, más tiempo ahorrarás en el punto de pago con el sistema de gestión de efectivo.

Asimismo, considera la cantidad total de efectivo que manejas y recolectas al final del día. Pero ten en cuenta que la cantidad de procesos en el manejo de tu efectivo no difiera de la cantidad de efectivo que manejas. Algunos de esos procesos pueden ser más largos cuando hay mucho efectivo, pero tendrás que realizar los mismos procesos aun manejando poco dinero. Si piensas sobre ello, el manejo de menos efectivo toma más tiempo por cada billete.

¿Dónde está situado tu establecimiento?

Algunos establecimientos están más expuestos a robos según su localización. Una tienda en un centro comercial a menudo está protegida contra intentos de robo, pero una tienda en un “barrio malo” puede que esté más expuesta. Si tu tienda está en peligro, quizá es una buena idea, para ti y tus empleados, plantearse invertir en un sistema de gestión de efectivo sellado completamente, por ejemplo: con una recicladora de efectivo con sistema de bóveda integrada.

¿Quiénes son tus empleados?

¿Quién, aparte de ti, maneja el efectivo? ¿Los conoces bien? ¿Tienes muchos empleados temporales? Estas preguntas son importantes para considerar cuándo decidir si un sistema de gestión de efectivo es algo bueno para tu negocio.

Es evidente que, si tienes un número de personas limitado manejando el efectivo, personas que conoces y en las que confías, no necesitas un sistema de gestión de efectivo.  Sin embargo, si contratas diferentes personas puede ser arriesgado confiar en ellos para estos temas. Si está faltando dinero en efectivo y tienes que hacer una investigación, preguntando a tus empleados, romperá la armonía de la atmósfera de trabajo. A nadie le gusta ser sospechoso de un robo.

Si tu negocio tiene muchos empleados provisionales y de temporada, considera que es mucho más fácil para un empleado nuevo aprender a manejar la caja con un sistema automático y no teniendo que aprender a contar manualmente. De tal manera que puedes contratar a personas más destinadas a la atención al cliente y no tan meticulosas contando el efectivo.

¿Cuándo son los picos de ventas en tu negocio?

¿Cómo se distribuye el número de ventas a lo largo del día? ¿Tienes, por ejemplo, una gran cantidad de público en la mañana? Entonces un sistema de gestión de efectivo puede merecer la pena, haciendo que tus transacciones sean más rápidas para que puedas atender a más clientes cada mañana, sin arriesgarse a que abandonen la tienda debido a las largas filas de espera.

¿Cuál es tu situación familiar?

Si eres propietario de una tienda, probablemente estés trabajando bastantes horas cada día. ¿Cuánto merecería la pena para ti poder irte a casa cuando cierras la tienda, sin tener que recolectar y arquear todo el dinero durante una hora más?  Quizá esa hora extra puede ser más valiosa de lo que piensas.

Suelde cobre, zinc y acero cromado de forma segura

Nuestros ingenieros creativos son conocidos por proponer siempre algo nuevo para hacer la vida más fácil y segura. Las llamas abiertas en los techos son siempre una espina clavada en el costado, porque esto es simplemente peligroso. Por lo tanto, ahora soldamos acero de cobre, zinc y cromo con aire caliente. Si quieres, puedes hacerlo.

Noticias interesantes para techadores, fontaneros, hojalateros y techadores que también realizan trabajos de hojalatería: los riesgos de soldadura con llamas abiertas y el agotamiento por mover los tanques de propano y las herramientas de soldadura en las canaletas del techo, los detalles de destellos y las placas de conexión son cosa del pasado. Ahora puedes completar todo este trabajo con el TRIAC AT y su práctico kit de soldador.

¿Qué incluye el kit de soldador?

El kit de soldador para el TRIAC AT incluye un soldador puntiagudo (1), un soldador en bruto (2), un adaptador para soldador (3) y un soporte para el dispositivo (4). Puede armar fácilmente un soldador puntiagudo hecho de cobre con el adaptador en el tubo calefactor TRIAC AT y luego comenzar.

El soporte del dispositivo, que se monta debajo del tubo calefactor con dos tornillos Phillips, sostiene el TRIAC AT mientras se toma un descanso de la soldadura. De esta manera, la punta de soldadura caliente no toca la superficie por accidente.

Puede hacer el soldador en blanco usted mismo, si es necesario, y personalizarlo según sus necesidades y la aplicación deseada.

¿Por qué es mejor soldar con TRIAC AT que con gas?

Hay varias razones para esto: como se mencionó anteriormente, con una llama de gas abierta, siempre existe la posibilidad de que se inicie un incendio, y ¿quién quiere quemar un techo? Además, la temperatura de la llama del gas es siempre la misma. Ajuste con precisión la temperatura de los pistones de soldadura en el TRIAC AT. El viento y el polvo hacen que soldar con una llama abierta sea difícil y peligroso. Cuando se trabaja con el TRIAC AT y el kit de soldador, el viento y el polvo no son un problema en el lugar de trabajo. Por último, la soldadura sin gas y con llama abierta no genera emisiones, lo que la hace ecológica.

¿Para qué es más adecuado el kit TRIAC AT con soldador?

Recomendamos el TRIAC AT con kit de soldador para todos los trabajos de soldadura en techos y canaletas de cobre, cromo y zinc, para conectar la fascia del techo. Además, se recomienda para trabajos de soldadura generales en restauraciones de techos y en sitios de trabajo propensos al polvo y / o con viento.

Aquí se resumen los siete beneficios más importantes:

  1. El kit de soldador con adaptador es fácil de montar.
  2. Estable, gracias al soporte del dispositivo
  3. Solución eléctrica de aire caliente más segura, p. Ej. Para trabajos de conversión, en caso de polvo y viento
  4. Electrónica regulada para una soldadura precisa
  5. Los metales no se calientan demasiado gracias al ajuste de temperatura
  6. Ecológico y sin costes de gas.
  7. Accesorios prácticos para el TRIAC AT 1600W

En resumen: con el kit de soldador, convierte el TRIAC AT en un dispositivo de soldadura seguro y ecológico. Incluso con viento y polvo, puede soldar metales como cobre, zinc y cromo de forma segura y sin quemaduras. Tanques de gas y propano? Puedes olvidarte de ellos. Ahora preferimos soldar de forma segura y respetuosa con el medio ambiente con el kit de soldador TRIAC AT y Leister. ¿Y usted?

La importancia de la prueba posterior a la soldadura

El sellado de soldadura de materiales termoplásticos es fundamental. Satisfacer la necesidad de validación de soldaduras requiere herramientas adecuadas: como es lógico esperar, estas son parte de la oferta de Leister. El sellado de soldaduras de materiales termoplásticos es fundamental, especialmente cuando se trata del sellado de obras de ingeniería civil como presas, embalses o túneles. 

Para este tipo de construcción, solo se puede decir que una obra está terminada cuando también es posible hacer una comprobación de soldaduras. 

Satisfacer la necesidad de validación de soldaduras requiere herramientas adecuadas.

¿Qué tipos de soldaduras se prueban?

Para un trabajo de calidad es fundamental hacer la comprobación de soldadura con frecuencia. De hecho, los errores en la fase de impermeabilización pondrían en riesgo el nivel freático con posibles consecuencias negativas en términos de salud pública. Según el tipo de obra, el cliente puede ser exigente y se debe estar preparado para hacer la comprobación de soldaduras y documentar la calidad de su trabajo. Se pueden comprobar todas las soldaduras, tanto las realizadas con máquinas automáticas, como nuestra versión GEOSTAR G5  o G7  , versión TWINNY T5  o T7  COMET y los realizados con extrusoras

La primera fase de la prueba es la realización de una soldadura de prueba sobre los materiales que luego serán soldados. Es necesario preparar probetas y la herramienta perfecta para esta operación es la CUPÓN CUTTER , la punzonadora mecánica firmada por Leister que, gracias también a la palanca ergonómica larga, permite obtener fácilmente muestras de soldadura en línea. Una vez obtenida la muestra, se puede someter al ensayo de resistencia a la tracción.

Comprobación de Soldadura

¿Cómo se mide la resistencia a la tracción?

Es simple, con EXAMO USB. Este dispositivo consta básicamente de una unidad de control y medición, mordazas de sujeción de tubos de ensayo y un mecanismo de movimiento de mordazas. Debe establecerse una velocidad de prueba, por ejemplo, la velocidad a la que se alejan las mordazas. Lo que provoca que la muestra de prueba se someta a tensión debido al alargamiento.

 Al finalizar el ensayo, de tipo destructivo, mediante el display digital es posible visualizar la carga máxima y la carga de rotura medida.

Los valores de la fuerza de desprendimiento deben permanecer dentro de un límite mínimo preciso . La aparición de lo que queda de la muestra después del desgarro también proporciona al técnico experto información útil sobre la calidad de la soldadura. Práctico y ligero,

Principales características de una contadora de monedas


Una contadora de monedas es un equipo que ofrece numerosas ventajas. La mayoría de las empresas con alta fluidez de caja requieren un dispositivo que permita la contabilización y clasificación de monedas, separándolas por lotes y organizándolas para que el manejo de dinero en efectivo sea más fácil y rápido.

Contabilizar todas las monedas de forma sencilla

En la actualidad, el dispositivo más conocido para organizar y clasificar el dinero en efectivo es la contadora de billetes. Sin embargo, las contadoras de monedas son equipos imprescindibles para las tareas administrativas de cualquier pyme. Es un recurso de gran utilidad gracias a la agilidad que aporta a los procesos de recuento de monedas.

Este tipo de dispositivos fueron creados específicamente para facilitar cualquier trámite bancario, ya que el recuento de monedas es aún más laborioso que el de los billetes. Debido a esta necesidad, la contadora de monedas es una buena opción ya que permite reducir el tiempo dedicado a realizar el conteo y la clasificación del dinero en efectivo.

De sencillo e intuitivo funcionamiento, estos sistemas contabilizadores de monedas trabajan de forma automática y a una velocidad elevada. Además, pueden realizar diferentes tareas en cuestión de minutos. Aparte del conteo de monedas, también realiza clasificaciones de las mismas en grupos, adaptándose a las necesidades del usuario encargado de su manejo.

Evitar errores de conteo con una contadora de monedas

Esta es una de las principales ventajas de este dispositivo y por las que muchos usuarios lo utilizan, ya que evita las posibles consecuencias negativas que pudieran derivar de una incorrecta contabilización del capital.

La clasificación de monedas es un trabajo laborioso que forma parte de las principales funciones administrativas de una empresa. Es por ello que los operarios agradecen el uso de este tipo de maquinaria: facilita el trabajo de conteo y la organización del flujo de caja.

contadora de monedas

Contadora de moneda programable según las necesidades del usuario

La contadora de monedas cuenta con un mecanismo que, de forma autónoma, puede realizar tareas muy laboriosa y relativamente complejas, como son el cálculo y el tratamiento de monedas en grandes volúmenes.

Este tipo de máquinas, al ser multifuncionales, cuentan con diferentes programas de trabajo.

También son fácilmente programables por los propios operarios. Una de las funciones más utilizadas es la forma de ajustar la contadora según la cantidad de monedas a analizar, pudiéndolas agrupar en grupos de 50 o 60.

Por último, cabe destacar la rapidez con la que realizan la contabilización. Dependiendo del equipo, pueden llegar a contar hasta más de 2000 monedas por minuto.